拼板膠使用注意
拼板膠使用注意
一、木材控制：
1.含水率控制:14%以下；2.保持拼接面平整，無波浪面或彎曲。扭曲面出現(xiàn)。對于容易變形的木材(如橡木、水曲柳等。)，必須在同一天平整，過夜必須重新平整；3.拼接前，木材表面的木灰應(yīng)清除。
二、調(diào)膠方法：
1.調(diào)配固化劑時，根據(jù)膠水裝置的大小決定調(diào)膠量。調(diào)膠器具中只能使用三分之一的容積進(jìn)行調(diào)膠，否則會造成膠漿反應(yīng)起泡溢出。
2.建議選擇平底圓形塑料桶，這樣容器很容易攪拌固化劑。
三、不能向膠中加水或其它物質(zhì)，否則會造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。
四、配有固化劑的拼板膠一般要求在12小時內(nèi)用完(漲泡后再用效果*顯著)。
5.未使用的固化劑必須嚴(yán)格密封和儲存，不得與水混合，以免硬化和報(bào)廢。
6.固化劑的搭配量一經(jīng)確認(rèn)，不能隨意改變，否則會嚴(yán)重影響粘結(jié)強(qiáng)度、抗水性等關(guān)鍵功能。
三、涂膠量控制：
使用者應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)目臻g溫度和濕度來確定涂膠量。空間溫度低，濕度高(80%以下)。木材硬的時候，涂膠量少；空間溫度高，濕度低(60%以下)。木材軟的時候，涂膠量多。
四、涂膠方法：
由于膠粘度(稠度)較高，涂膠時建議用手動涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀均勻涂膠，涂膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木涂膠120g-150g/m，松軟木涂膠120g-250g/m)。工件涂膠后應(yīng)盡快拼接，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接，容易開膠。
五、加壓方法及時間：
無論采用哪種加壓方式，都要保持30-50cm的多點(diǎn)均勻加壓。加壓時間的控制取決于工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度。除圓盤拼板機(jī)加壓時間為30-40分鐘外，其他加壓方式正常定義為2-4小時(25℃時濕度小于60%)。在高溫低濕條件下拼板時，加壓時間可縮短到一小時左右；相反，需要4小時或*長時間。
六、加壓檢查：
加壓時要注意防止木條抽出(容易出現(xiàn)不平和大小的頭部)。如有抽出，應(yīng)松壓復(fù)位，不得帶壓強(qiáng)行復(fù)位；看接縫處是否有膠體溢出。如果沒有膠體溢出，說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間過長，應(yīng)立即糾正。壓力檢查過程不容忽視。
七、卸壓后的養(yǎng)護(hù)期限：
為防止開膠，在實(shí)木拼板或齒接過程中，對拼接好的工件進(jìn)行卸壓后的堆碼養(yǎng)護(hù)。根據(jù)不同的木材在不同的氣候條件下，需要設(shè)置一個維護(hù)時間段，以確保下一道工序的正常使用。我們建議，在低溫、高濕度、硬木條件下，建議時間設(shè)定在3-5天:在高溫、低濕度、軟木條件下，建議時間設(shè)定在1-2天。
八、用不完的余膠處理：
配有固化劑的拼板膠暫時不能用完，必須密封臨時存放，等待下次繼續(xù)使用（不能長時間暴露在空氣中，防止皮膚干燥），不會影響拼接質(zhì)量。
